ss50热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现,若是此三种手段把握不就会出现以下常见问题:
1.过热
--过热ss50组织中残留奥氏体增多,尺寸性下降。由于淬火组织过热,ss50钢的晶体粗da,会零件的韧性下降,抗冲击性能,轴承的寿命也。过热甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热
--淬火温度偏低或冷却则会在显微组织中产生超过规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使ss50硬度下降,耐磨性急剧,影响ss50材料寿命。
3.淬火裂纹
--造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属体积变化时的组织应力大于ss50钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是ss50钢材内部缺陷(如夹渣、的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;的表面脱碳和碳化物偏析;
ss50密度有三种,包括真密度、似密度和有效密度,它到底在ss50材料中起到什么样的作用:
1.工厂在铸造ss50钢材之前,需估计熔化多少金属,可根据模子的容积和ss50钢材密度算出需要的金属量
2.计算很难称量的ss50钢材规格的或形状比较复杂的ss50钢材的体积。
3.鉴别ss50钢材中的未知成分
有---先来了解下ss50成分:
大同钢号 jis
相应牌号 出厂硬度 化学成分(%) 切削元素
c si mn cr mo v
dh2f - 37~41hrc 0.32- 0.42 ≤ 1.5 ≤1.5 4.50- 5.50 1.00- 1.50 0.40- 1.20
pac5000模具钢特点:切削性---,便于加工及雕模。可望缩短模具加工周期、成本大同牌号化学成份csimncrnimoalcusdh2f0.380.60.65.2-1.2v:0.6;回到顶部力学性能 预硬至hrc40-44 4.特长: 已经预硬至37~41hrc(表面硬度)。回到顶部热处理工艺 热处理条件:锻造温度°c 热处理条件°c 硬度 态点°c退火 淬火 回火 退火hb 淬火回火hrc ac ar ms1100~850 840~870空冷 1000~1050空冷 600~680空冷 ≤229 40 845~910 280(沃斯田铁化)1030°c出厂状态:hrc37-42
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