s30815不锈钢退火温度为745 - 825℃，空气冷却
s30815不锈钢交货条件+ qt650 - 在950 - 1010℃硬化，在油或空气中冷却，回火在700 - 780℃
s30815不锈钢交货条件+ qt700 - 在950 - 1050℃硬化，在油或空气中冷却，回火温度650 - 750℃
s30815不锈钢交货条件+ qt750 - 950 - 1010℃硬化，油或空气冷却，回火温度620 - 700℃
s30815不锈钢交货条件+ qt800 - 在950 - 1050℃硬化，在油或空气中冷却，回火温度为600-700℃
s30815不锈钢轧制和锻造温度为1100 - 800℃
造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属体积变化时的组织应力大于s30815不锈钢钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是s30815不锈钢钢材内部缺陷（如夹渣、的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
固溶强化
加入与基体金属原子尺寸不同的元素(铬、钨、钼等)引起基体金属点阵的畸变，加入能合金基体堆垛层错能的元素（如钴）和加入能减缓基体元素扩散速率的元素（钨、钼等），以强化基体。
沉淀强化
通过时效处理，从过饱和固溶体中析出第二相（γ’、γ、碳化物等），以强化合金。γ‘相与基体相同，均为面心立方结构，点阵常数与基体相近，并与晶体共格，因此γ相在基体中能呈颗粒状均匀析出，阻碍位错运动，而产生---的强化作用。γ’相是a3b型金属间化合物，a代表镍、钴，b代表铝、钛、铌、钽、、钨，而铬、钼、铁既可为a又可为。镍基合金中典型的γ‘相为ni3(al,ti)。γ’相的强化效应可通过以下途径加强： s30815不锈钢产品产地：进口/国产
c碳：0.32-0.40
si硅: 0.15-0.35
mn锰: 0.40-0.80
p磷: ≤0.035
s硫:≤0.035
cr铬:0.30-0.70
ni镍:1.25-1.75
mo:-
al:-
cr+ni+mo:0.63
● 结构钢的热加工、热处理与力学性能
1. 热加工温度/℃:1100-850
2. 热处理温度/℃:
a:退火:620-650℃
b:正火:850-880℃
c:淬火:830-860℃油
d:回火:500-650
3. 退火后硬度hbw:-
4. 力学性能(热处理后,***)
尺寸/mm:≤16,17-40,41-100,101-160
抗拉强度mpa:980-1180880-1030780-930690-830
屈服强度mpa:785685590490
伸长率%:11131415
面收缩率%:45505560
冲击功j:48626976
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3、有了的，才有的检验。
本公司主营： 特殊钢 - 不锈钢 - 特种钢 - 模具钢 - 无磁钢
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