造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属体积变化时的组织应力大于s30430阀门用钢钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是s30430阀门用钢钢材内部缺陷(如夹渣、的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
s30430阀门用钢在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以s30430阀门用钢热处理变形是难免的。
c(%): 0.05~0.10
si(%): ≤1.00
mn(%): ≤1.50
p(%)≤: 0.03
s(%)≤: 0.015
cr(%): 19.0.0.~23.
ni(%): 30.00~35.00
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fe(%): 余量
其他(%): —
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