1.4954不锈钢由于两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点。
1.4954不锈钢一、与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的优势如下：
（1）屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体30-50%，有利于成本。
（2）具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，即使是含合金量低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的---问题。
（3）在许多介质中应用普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316l奥氏体不锈钢，而---双相不锈钢具有的耐腐蚀性，在一些介质中，如，等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。
（4）具有良的耐局部腐蚀性能，与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。
（5）比奥氏体不锈钢的线系数低，和碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。
（6）不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，这对结构件应付---事故如冲撞，等，双相不锈钢---，有实际应用价值。
1.4954不锈钢二、与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的优势如下：
（1）综合力学性能比铁素体不锈钢，尤其是塑韧性，不像铁素体不锈钢那样对脆性。
（2）除耐应力腐蚀性能外，耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。
（3）冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。
（4）焊接性能也远优于铁素体不锈钢，一般焊前不需预热，焊后不需热处理。
（5）应用范围较铁素体不锈钢宽。
大家都知道金属材料都是可以加工的，但是由于钢材中的有些元素是为了让机械加工性能的；
很---属材料在物理和化学性能方面存在着很大差别一样，在加工性能方面的差别也是很大的，大家
在日常选材中要注意。上海钢泽欢迎---详细
合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等进行焊接。
对直接时效状态的零部件，采用惯性焊以保持其强化效果，选用的焊工艺参数，在保留细晶组织的同时，焊缝边缘及热影响区还可以保留强化相γ′和γ以及δ相，因此对接头性能无明显影响，对直接时效的锻件，可在锻造状态进行焊，焊后再进行直接时效处理（制度ⅲ），可---强度---的焊接接头[21]。
1.4954不锈钢零件热处理工艺
零件的热处理通常按1.5条规定的ⅱ、ⅲ两种制度，即热处理制度和直接时效热处理制度进行。再有技术依据的条件下，也可采用其他制度热处理。按制度热处理时，固溶处理可在950～980℃范围内，在选定的温度±10℃下进行。
1.4954不锈钢表面处理工艺
---时可对零件表面局面进行喷丸强化、孔强化或螺纹滚压强化工序，使零件在交变载荷条件下工作的寿命---增长。
对要求喷涂耐磨封严涂层的零件，可采用等离子喷涂或喷涂工艺，以喷涂为佳，喷涂涂层与基体结合强度高，涂层致密、硬度高、孔隙率低，耐磨性。
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