造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属体积变化时的组织应力大于nicr15fe7tial高温合金钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是nicr15fe7tial高温合金钢材内部缺陷（如夹渣、的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
nicr15fe7tial高温合金在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以nicr15fe7tial高温合金热处理变形是难免的。
为使nicr15fe7tial高温合金材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除了选用合理的规格形态（市场上以nicr15fe7tial高温合金板材、nicr15fe7tial高温合金棒材、nicr15fe7tial高温合金管材、nicr15fe7tial高温合金线材、nicr15fe7tial高温合金带材等规格多见），热处理工艺往往是必不可少的。与其他加工工艺相比，nicr15fe7tial高温合金热处理一般可以通过不改变nicr15fe7tial高温合金材料化学成分等来所需的性能。nicr15fe7tial高温合金热处理工艺分类如下：
nicr15fe7tial高温合金整体热处理——nicr15fe7tial高温合金退火————包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
nicr15fe7tial高温合金整体热处理——nicr15fe7tial高温合金正火————主要是低碳nicr15fe7tial高温合金钢的力学性能，切削加工性。
nicr15fe7tial高温合金整体热处理——nicr15fe7tial高温合金淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。
nicr15fe7tial高温合金整体热处理——nicr15fe7tial高温合金回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等
nicr15fe7tial高温合金整体热处理——nicr15fe7tial高温合金调质————为了一定的nicr15fe7tial高温合金强度和韧性
nicr15fe7tial高温合金整体热处理——nicr15fe7tial高温合金时效————以nicr15fe7tial高温合金合金的硬度、强度或电性磁性等
nicr15fe7tial高温合金化学热处理——nicr15fe7tial高温合金渗碳————渗碳根据渗剂的态的不同分为固体渗碳、渗碳、气体渗碳三种。
nicr15fe7tial高温合金化学热处理——nicr15fe7tial高温合金渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
nicr15fe7tial高温合金化学热处理——nicr15fe7tial高温合金渗金属———
nicr15fe7tial高温合金表面热处理——nicr15fe7tial高温合金火焰淬火——主要技术参数是nicr15fe7tial高温合金表面硬度、局部硬度和有效硬化层---。
nicr15fe7tial高温合金表面热处理——nicr15fe7tial高温合金感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
nicr15fe7tial高温合金-对应牌号钢：规格有大量库存，---，特殊规格可订做，少起订量500-1000ｋｇ。
nicr15fe7tial高温合金-对应牌号钢：是利用冷，通过的模具，拉出各类---、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢。
本公司主营： 特殊钢 - 不锈钢 - 特种钢 - 模具钢 - 无磁钢
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