a182 f904l钢的机械性能是由于化学成分中钼和镍的高浓度。这些合金添加剂了等级中碳含量的需要 - 给定浓度与不锈钢奥氏体等级相当。镍含量约为4％ - 虽然不是---，但却显着了钢材对多种腐蚀的抵抗力 - 二次机械性能。
a182 f904l钢使用户能够生产在---约300℃的温度下运行的零件和部件，以及在多种腐蚀中同时保持足够表面条件的部件 - 不包括耐氯化物。
类型a182 f904l在热量后常交付 - 在qt650，qt780和qt900条件下以圆棒的形式。半成品用于生产于高温和低温的石油，化工，冶金和能源工业中的涡轮机，泵，压缩机部件。钢不适合焊接。
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上海钢泽合金库存用于要求中等到高耐腐蚀性的f904l合金管（uns n08904）。f904l合金是一种低碳高合金奥氏体不锈钢，---被用于抵抗稀---中的腐蚀。由于铬，镍，钼和铜的结合，该牌号---了对强还原酸（尤其是---）的抵抗力。f904l合金管还非常耐点蚀/缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂的氯化物侵蚀。f904l合金在所有条件下均是非磁性的，具有---的韧性，并具有良的可成形性和可焊性。
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a182 f904l-en 1.4539-uns n08904-904l
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棒材，板材，锻件，管材
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碳 c：≤0.02
锰 mn：≤2.00
磷 p：≤0.040
硫 s：≤0.030
硅 si：≤1.00
镍 ni：23.0-28.0
铬 cr：19.0-23.0
钼 mo：4.0-5.0
铜cu：1.00-2.00
氮 n：≤0.10
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抗拉强度：***490 mpa
屈服强度：***230mpa
伸长率：***35％
硬度hb：≤230
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@耐均匀腐蚀性
@良的抗点蚀和缝隙腐蚀性能
@非常的抗应力腐蚀开裂性能
@良的抗晶间腐蚀性能
@良的成形性和焊接性
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均匀腐蚀
均匀腐蚀的特征是与腐蚀介质的钢表面均匀腐蚀。如果腐蚀速率小于0.1mm/年，则通常认为电阻良。由于其高铬、镍和钼含量以及与铜的合金化，a182 f904l即使在稀---和等还原中也会钝化。其高镍含量有助于其在活性状态下相对较低的腐蚀速率。
晶间腐蚀
a182 f904l的碳含量非常低。这意味着与普通热处理和焊接相关的碳化物沉淀风险很小。从而了普通热处理和焊接后的晶间腐蚀风险。
应力腐蚀开裂
a182 f304和a182 f316型常规钢在某些条件下对应力腐蚀开裂（scc），即在材料中的拉应力和特殊下，通常也会出现高温。随着镍和钼含量的，抗scc的能力增强。由于镍和钼含量高，a182 f904l在氯化物溶液、浓氢氧化物溶液和富含---的中具有---的抗应力腐蚀开裂能力。
点蚀和缝隙腐蚀
抗点蚀和缝隙腐蚀的---要取决于材料中铬、钼和氮的含量。这通常通过使用材料的点蚀阻力当量（pre）来说明，该当量可使用以下公式计算：=%cr+3.3 x%mo+16 x%n
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a182 f904l的使用范围从公用事业洗涤塔组件到酸和肥料生产设备，纸浆和纸张加工，海水冷却设施。f904l用于含---或的工艺，显示出优异的抗酸腐蚀能力。造纸，---，制药和化学工业也使用f904l来抵抗高温，并在400-450摄氏度的温度下使用。f904l合金管可以进行焊接，机械加工，热处理，退火，硬化和冷加工以用于多种用途。
镍合金的耐蚀性部分地归因于镍固有的活动性低与铁，正如测的的它的氧化电位在电动势（emf）序列中比铁高得多。与不锈钢类似，含铬镍合金具有钝化能力（即自发的形成一层chao薄的但附着力很强的表面氧化物，这层氧化物起着有效腐蚀的作用）。镍的优点是能够与大量的合金元素结合而不形成脆性相。通常为耐腐蚀性，合金化添加元素是cr、mo、cu等。
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