：jis g4312 nas
nas660化学成分：
碳 c：≤0.08
硅 si：≤1.00
锰 mn：≤2.00
磷 p：≤0.040
硫 s：≤0.030
铬 cr：13.5-16.0
镍 ni：24.0-27.0
钼 mo：1.00-1.50
钛 ti:1.90-2.35
铝 al：≤0.35
v：0.10-0.50
硼 b：0.001-0.010
用途：nas 660主要用于喷气飞机发动机、燃气涡轮以及涡轮增压器部件等有高温强度要求的用途。
nas660常规板材厚度有1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0、8.0mm等，或按客户要求定制各种nas660非标板材。除板材外，我司还供应电厂脱硫脱硝、除尘项目配套用nas660焊管、nas660无缝管、nas660弯头管件、法兰、nas660锻件及配套焊丝焊条。
锻造
将钢预热至750℃，然后迅速至1050-1100℃。不要在850℃以下锻造。锻造后必须冷却。
退火
由于本规范是在退火和可加工条件下提供的，因此只有在锻造或硬化钢时才需要重新退火。在炉冷却之前，在840-860℃下---均匀地浸泡，zui高速率为每小时20℃，直至600℃，然后在空气中冷却。
去应力退火
如果使用变量钢制成的工具进行大量加工，则应在加固前减轻内部应变，以尽量变形的可能性。应在粗加工后进行应力。为了---压力，小心地将组件加热至700℃，然后保持良的浸泡时间（每25mm截面2小时）。在炉子或空气中冷却。
硬化
将组件预热至780-820℃。---浸泡，然后迅速到1000-1030℃的硬化温度。当组件达到该温度时，浸泡约20至30分钟。在空气中凉爽。较大的部分可以在油中淬火。变量钢可以进行真空硬化或包装硬化，一旦手工变热，工具应进行回火处理。
回火
---加热至所需温度，每25mm切片浸泡时间为2小时。将钢从炉中取出并进行空气冷却。---建议进行第二次回火，在回火之间冷却到室温。通常的回火范围是530-650℃。
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