asp30高速钢热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不就会出现以下常见问题：
1.过热
--过热asp30高速钢组织中残留奥氏体增多，尺寸性下降。由于淬火组织过热，asp30高速钢钢的晶体粗da，会零件的韧性下降，抗冲击性能，轴承的寿命也。过热---甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热
--淬火温度偏低或冷却---则会在显微组织中产生超过规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使asp30高速钢硬度下降，耐磨性急剧，影响asp30高速钢材料寿命。
3.淬火裂纹
--造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属体积变化时的组织应力大于asp30高速钢钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是asp30高速钢钢材内部缺陷（如夹渣、---的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；---的表面脱碳和碳化物偏析；
asp30的特性
asp30是一种高合金粉末高速钢，其特性为：
⑴、高耐磨性
⑵、高硬度下高压缩强度
⑶、良的整体淬硬性
⑷、良的韧性
⑸、良的热处理尺寸性
⑹、良的磨削性和机加工性
⑺、非常的抗回火性
asp30的化学成分%
c1.28；cr4.2；mo5.0；w6.4；v3.1；co8.5。
规范aisi (m3:2 + co), wnr. 1.3244,skh 40
交货状态软性退火状态，高300 hb
冷拉高320 hb
asp30的应用
⑴、高耐磨性和---的良压缩强度相结合能应用于重型成型操作模具。
⑵、在某些冷作操作里，模具的工作面（如切割边或成型面）可能达到超过200°c的温度，这种状况可以在高速压制的模具中证实。同样，在重型成型操作中期待模具的高温性能 。
asp30的物理性能
温度20℃ 400℃ 600℃
密度kg/m3 8 040 7 935 7 880
弹性模量mpa 240 000 214 000 192 000
热系数20℃起每℃ – 11.8 x 10-6 12.3 x 10-6
热传导系数w/m ℃ 22 26 25
比热j/kg ℃ 420 510 600
1、asp30高速钢合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。
2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。
3、经均匀化处理的合金具有良的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。
4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等进行焊接。
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