0cr21ni42mo3cu2ti、华东特殊钢交货快

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高温环境下材料的各种退化速度都被加速,在使用过程中易发生组织不稳定、在温度和应力作用下产生变形和裂纹长大、材料表面的氧化腐蚀。


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1、耐高温、耐腐蚀

高温合金所具有的耐高温、耐腐蚀等性能主要取决于它的化学组成和组织结构。 gh4169 镍基变形高温合金为例,可看出gh4169 合金中铌含量高,合金中的铌偏析成都与冶金工艺直接相关,gh4169 基体为ni-gr 固溶体,含ni 分数在50%以上可以承受1 000℃ 左右高温,与美国牌号inconel718 相似,合金由γ 基体相、δ 相、碳化物和强化相γγ″相组成。gh4169 合金的化学元素与基体结构显示了其---的力学性能,屈服强度与抗拉强度都优于45 钢---,塑性也要比45 钢好。稳定的晶格结构和大量强化因子构造了其优良的力学性能。

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1 gh4169 的主要化学成分( 分数%)

2、加工难度高

高温合金由于其复杂、---的工作环境,其加工表面完整性对于其性能的发挥具有非常重要的作用。但是高温合金是典型难加工材料,其微观强化项硬度高,加工硬化程度---,并且其具有高抗剪切应力和低导热率,切削区域的切削力和切削温度高,在加工过程中经常出现加工表面低、刀具破损非常---等问题。在一般切削条件下,高温合金表层会产生硬化层、残余应力、白层、黑层、晶粒变形层等过大的问题。

主要分类

编辑

传统的划分高温合金材料可以根据以下3 种方式来进行: 按基体元素种类、合金强化类型、材料成型方式来进行划分。

1、按基体元素种类

铁基高温合金

铁基高温合金又可称作耐热合金钢。 它的基体是fe 元素,加入少量的nicr 等合金元素,耐热合金钢按其正火要求可分为马氏体、奥氏体、珠光体、铁素体耐热钢等。

镍基高温合金

镍基高温合金的含镍量在一半以上,适用于1 000℃以上的工作条件,采用固溶、时效的加工过程,可以使抗蠕变性能和抗压抗屈服强度大幅提升。目前就高温环境使用的高温合金来分析,使用镍基高温合金的范围远---过铁基和钴基高温合金用处。同时镍基高温合金也是我国产量、使用量的一种高温合金. 很多涡轮发动机的涡轮叶片及燃烧室,甚至涡轮增压器也使用镍基合金作为制备材料。半个多世纪以来,航空发动机所应用的高温材料承受高温能力从20 世纪40 年代末的750℃提高到90 年代末的1 200℃应该说,这一---提升也促使铸造工艺加工及表面涂层等方面快速发展。


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钴基高温合金

钴基高温合金是以钴为基体,钴含量大约占60%,同时需要加入crni 等元素来提升高温合金的耐热性能,虽然这种高温合金耐热性能较好,但由于各个钴资源产量比较少,加工比较困难,因此用量不多。通常用于高温条件( 600 1 000℃) 和较长时间受---复杂应力高温零部件,例如航空发动机的工作叶片、涡、燃烧室热端部件和航天发动机等。为了获得---良的耐热性能,一般条件下要在制备时添加元素如wmotialco,以---其---的抗热性。

2、合金强化类型

根据合金强化类型,高温合金可以分为固溶强化型高温合金和时效沉淀强化合金。

固溶强化型

所谓固溶强化型即添加一些合金元素到铁、镍或钴基高温合金中,形成单相奥氏体组织,溶质原子使固溶体基体点阵发生畸变,使固溶体中滑移阻力增加而强化。有些溶质原子可以降低合金系的层错能,提高位错分解的倾向,导致交滑移难于进行,合金被强化,达到高温合金强化的目的。

时效沉淀强化

所谓时效沉淀强化即合金工件经固溶处理,冷塑性变形后,在较高的温度放置或室温保持其性能的一种热处理工艺。例如:gh4169 合金,在650℃的屈服强度达1 000 mpa,制作叶片的合金温度可达950℃

3、材料成型方式

通过材料成型方式划分有:铸造高温合金( 包括普通铸造合金、单晶合金、定向合金等) 、变形高温合金、粉末冶金高温合金( 包含普通粉末冶金和氧化物弥散强化高温合金)

铸造高温合金

采用铸造方法直接制备零部件的合金材料叫铸造高温合金。根据合金基体成分划分,可以分为铁基铸造高温合金、镍基铸造高温合金和钻基铸造高温合金3 种类型。按结晶方式划分,可以分为多晶铸造高温合金、定向凝固铸造高温合金、定向共晶铸造高温合金和单晶铸造高温合金等4 种类型。

变形高温合金

目前仍然是航空发动机中使用多的材料,在---应用都比较广泛,我国变形高温合金年产量约为美国的1 /8 [2]  。以gh4169 合金为例,它是---应用范围多的一个主要品种. 我国主要在涡轮轴发动机的螺栓、压缩机及轮、甩油盘作为主要零件,随着其他合金产品的日益成熟,变形高温合金的使用量可能逐渐减少,但在未来数十年中仍然会是占------。

新型高温合金

包括粉末高温合金、钛铝系金属间化合物、氧化物弥散强化高温合金、耐蚀高温合金、粉末冶金及纳米材料等多种细分产品领域.

第三代粉末高温合金的合金化程度提升,使其---了前两代的优点,获得了更高的强度较低的损伤,粉末高温合金生产工艺日趋成熟,未来可能从以下几个方面开展: 粉末制备、热处理工艺、计算机模拟技术、双性能粉末盘;

钛铝系金属间化合物已经开发到---,逐步向着多元微量和大量微元这两个方向拓展,德国的汉堡大学,日本京都大学,德国的gkss 中心等都进行了广泛的研究,钛铝系金属间化合物现已应用于船舶、生物、体育用品领域;

氧化物弥散强化高温合金是粉末高温合金一部分,正在生产研制的有近20 余种,具有较高的高温强度和低的应力系数,广泛的应用于燃气轮机耐热化部件、---航空发动机、石油化工反应釜等;

耐蚀高温合金主要用于替代耐火材料和耐热钢,应用于建筑及航天航空领域。


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